斯派锐喷漆厂金属表面处理-喷漆和喷粉的区别

　　严格意义上来说喷漆是油泵和喷粉也有喷锌的统称，喷漆与油泵同一种工艺处理，这儿大家通称它为喷漆。
　　而喷粉则为此外一种加工工艺，也有些人称之为静电喷塑，这儿大家通称它为喷粉。
　　在全部带“喷”字的操作中，喷漆能够说成非常简单的操作了。只须要将油漆倒进专业的喷漆机器设备，用喷漆枪对转产品工件开展喷漆后等它当然干躁或者高溫烘干处理就可以，因此 相对而言是最容易的一个物理学全过程。
　　因为所应用到的机器设备、加工工艺不尽相同，因此出去的层次感与价钱也不一样。

　　【一】下边简易区别一下，她们究竟有什么不同。
　　1. 喷漆是借助压缩气体将液体建筑涂料（别名油漆）分散化成漆雾颗粒附着在被涂物表层，而喷粉是借助空气压缩拱粉在髙压静电作用下分散化研粉雾颗粒物经过静电场吸咐在被涂物表层。
　　2. 喷粉恰当的说法是静电感应静电粉末喷涂，并不是简易的可用喷漆枪进行的。静电感应静电粉末喷涂机器设备的构成是进粉桶（用空气压缩进粉）、髙压静电发生器、静电感应喷粉枪构成。喷漆的粉末状，也叫静电粉末，全名是塑料粉末。类型关键包含室外粉末状和室内粉末状。主要是环氧树脂胶种类的室外粉末状和油漆说到底二种有效成分的物品。
　　【二】静电喷塑和喷漆加工工艺的特性剖析
　　喷粉加工工艺
　　1，静电粉末不包含其他有机溶剂，是100%固态分的建筑涂料，它的生产制造、运送、存储和工程施工解决了因有机溶剂而导致的环境污染难题，改进了使用工作人员的工作标准，有益于实际操作工作人员的身心健康。
　　2，简单化涂装加工工艺，选用喷粉加工工艺涂装只需喷粉、干固、制冷等3道工艺过程，一次涂膜。大大简化了涂装工艺流程，减少了生产周期，当日就能出商品。在静电粉末静电感应涂装中，配备全自动涂装机械设备和回收利用循环，就能产生自动化生产，进而节约了资源和資源，提升 了生产率。
　　3，静电粉末使用率高，静电粉末能够立即涂敷至被涂物表层，经烤制干固后产生涂膜，并且未被涂上的粉末状回收利用后可再送至进粉系统软件中应用，静电粉末的使用率约在95%之上。
　　4，粉末状涂膜特性好、经久耐用，静电粉末能够使用常温下不溶解于有机溶剂的环氧树脂，或难于融解而没法液态化的高分子材料环氧树脂来制作具备多种作用的性能卓越涂膜。且静电粉末在制取或涂膜时，沒有有机溶剂添加和释放出来，不容易形成全线贯通涂膜的针眼，因而涂膜更高密度。
　　5，可完成一次性涂装静电粉末，一次涂装就能获得50～300μm厚的涂膜，而且不容易造成油漆厚涂时的滴垂或食滞（积油），不产生有机溶剂针眼，不导致厚膜涂装的缺点，并且边缘普及率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5～20μm，假如要获得厚涂膜或高中档规定的涂膜，务必通过数次涂装即可完成。
　　6，改色艰难，周期时间较长。因为静电粉末色调不太可能像油漆那般可以用原染料当场配制，静电粉末的色调在出产时早已明确，假如要更改其色调，就必须更改粉末状涂料的配方，因此 难以在短期内进行色调工作中。因为选用静电粉末喷涂，假如工作全过程正中间改色，就需要将喷漆枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收利用系统软件等所有清除整洁，不然将明显危害涂膜表层质量。尤其是深棕色与浅色系的转换更加繁杂，故不容易在短期内转换多种多样色彩。
　　7，不容易完成镀层塑料薄膜化，由静电粉末喷涂的加工工艺基本原理而致，静电粉末的膜厚一般均在50μm之上，即便 静电粉末精湛，施工条件优良，最少的膜厚也在40μm上下，要产生40μm以内的涂膜现阶段十分困难。
　　8，涂膜的外表平面度略差，因为静电粉末是凭借加温熔化而罩光漆在被涂物上的，因此 其熔化黏度高，易呈轻度橘皮状，涂膜平面度比不上油漆。
　　9，具备一定的局限，喷粉加工工艺的局限表现在3个层面：最先因为静电粉末干固溫度一般均在160℃之上，这就限定了其在一些不耐高温的商品(如塑胶)上的运用；次之因为静电喷塑加工工艺绝大部分选用静电粉末喷涂，因而被涂物务必能导电性，这就规定被涂物须是金属产品，如果是非金属材料件则表层需要历经导电性解决，而且可耐160℃左右的溫度。

　　喷漆加工工艺
　　1，油漆品种齐全，挑选覆盖面广。依据涂膜化学物质在我国将油漆分成十七大类，生产制造的各种各样油漆已高达上千百种，新的种类仍在层出不穷，客户能够按照设备的特性、主要用途、应用条件等要素，有目的性地挑选油漆，以求做到相对性最好的涂装实际效果。
　　2，加工工艺方式齐备，适应能力强现阶段油漆涂装的方式有刷电机涂法、浸涂法、淋涂法、辊涂法、刮涂法、气体喷漆法、髙压无气喷漆法、电泳原理涂装法、静电粉末喷涂法等，在其中刷涂法、气体喷漆法和电泳原理涂装法运用数最多。
　　3，机器设备一次性投入少，气体喷漆法是现阶段涂装生产厂家应用最广泛的作业方式 ，适合于中、小涂装工作。具备工程施工简易，涂膜匀称、整平光洁等特性。所需机器设备仅有喷漆枪、空压机、油气分离器及必需的集气站橡胶软管等配件，与静电喷塑加工工艺动则几十万、几百万的机器设备项目投资对比，机器设备一次性投入少，生产制造低成本，资产回收利用快。
　　4，能够简单化前处置工艺流程，在选用喷漆加工工艺时，因为面漆具备良好的防腐特性，与板材和油漆的粘合力优良，故极大地提高了涂膜的抗腐蚀性能，能保证涂膜的使用期限。只需对被涂物开展去油和防锈处理解决，而不需历经酸洗磷化，就可以对被涂物喷漆面漆。因而简单化了前解决工艺流程，节省了产品成本，提升 了生产率。
　　5，对工作人员的专业技能需求较高，因为油漆的品种齐全，这就规定作业者对各种油漆的主要用途、特性、应用范畴、工程施工方式、实际操作中的常见问题及其各种油漆的适用性都需要做详尽地掌握，并需具备一定的色彩理论专业知识，能按照必须，运用本色调配出被涂物需要的颜色。一般油漆涂膜由面漆、腻子粉、油漆3一部分构成，因而在工程施工时需把握合理的涂装加工工艺，防止出现涂膜产品质量问题。
　　6，生产周期较长，综合性成本增加，喷漆的工艺流程超过静电喷塑工艺流程。一般来说，典型性的喷漆加工工艺包括下列6个流程：最先是涂装工程施工前的准备工作，主要内容为：
　　第一步建筑涂料特性查验、充足搅拌建筑涂料、调节建筑涂料黏度、建筑涂料净化处理过虑、建筑涂料色调调节；
　　第2步是涂面漆；
　　第三步是涂批腻子；
　　第4步是涂正中间镀层；
　　第5步是打磨抛光；
　　第六步是涂油漆。
　　在工程施工流程中，要应用面漆、腻子粉、油漆稀释剂、油漆等各种原材料，每个步骤中间须留出干躁時间，有一些油漆不可以当然干躁，还需开展加温烘干处理。因而，不管从原材料耗费、能耗，或是人力成本诸方面而言，喷漆加工工艺的整体成本费均高过静电喷塑加工工艺，且生产周期较长。
　　7，环境保护能力差，不利于作业者身心健康因为油漆带有一定的有机溶液，在作业和干固全过程中，这种有机溶液容易挥发到空气中，在选用气体喷漆法时，还会继续造成很多的过喷漆雾，有危害人体，因此使用员工都必须配置防毒面罩。
　　8，火灾危险性高过喷粉加工工艺。大家说选用喷漆加工工艺的火灾危险性高过静电喷塑加工工艺，根据如下所示3个原因：最先是因为油漆中带有挥发性的有机溶液，一旦触碰用火(火苗、火花)，就比较容易造成焚烧和发生爆炸，而静电粉末的化学成分中不包含有机溶液，故危险因素小于喷漆加工工艺；次之是油漆的着火点、开口闪点、打火动能均小于静电粉末，点燃蔓延速度更快于静电粉末，；最终，在选用常见的气体喷漆法涂装产品工件时，不论是通风降温设备、或是工程施工条件及其安全操作规程均稍逊于静电喷塑加工工艺，因而前面一种发生火灾事故的危险要高过后面一种。
　　有一点须尤其强调，虽然喷漆加工工艺的火灾危险性高过静电喷塑加工工艺，可是一旦静电粉末发生爆炸事故，其发生爆炸的硬度和杀伤力将远高于液态建筑涂料。
　　【三】成本分析报告，仅做参照
　　1，油漆依照聚氨酯材料油漆来解析测算：占比为：油漆：环氧固化剂：油漆稀释剂=1：0.4:0.5,=1.9kg。喷漆薄厚：15 um累计花费：50元，选用气体喷漆喷漆可喷：6平方米，约=8元/平方米，面漆约7元/平方米;2次喷漆累计成本费约：15元/平方米
　　2，粉末状依照防锈涂料来解析测算：喷漆薄厚约60um（能够保证0排出，粉末状可回收再利用）1kg粉末状能够喷漆8平方，累计成本费约：2.5元/平方米
　　3，粉末状必须干固，必须能源（电，天然气，石油气，油，柴，煤、颗粒物），依据产品工件薄厚不一样，加温成本费会出现非常大的转变 ；例：汽柴油，柴油机的热量约为10996卡路里/kg，干固一炉约一百元上下，（按目前油价）一炉：按100平方米计，加温成本费：一元/平方米，可是大的部件为设备支撑架，及外场外壳，电源箱等商品，并且薄厚偏厚，加温费用约在3元/平方米。再加上油漆成本费累计：5.5元/平方米
　　4，别的成本分析报告：喷漆必须水帘柜或干试喷漆房，由于有30-40%的油漆是消耗了，这一油漆也是必须处置的，解决花费约0.5元/平方米， 粉末状的使用率基本上是100%，回收利用汽体房间内排出，不用解决花费；油漆内带有室内甲醛，二甲苯，二甲苯等有害物，对员工人体损伤比较大，并且二次喷漆，提升了大批量的人力资源，物力资源。喷粉的产品工件，镀层偏厚，能够遮盖一些，喷漆没法保证印痕；并且粉末状干固后镀层偏硬，不易碰花，机械设备更高端。

　　【总结】
　　1，从表层实际效果来挑选，假如表层想见到很细致的实际效果，那么就挑选喷漆，假如挑选粗犷的，摸上去也有不光滑触感的，那么就挑选喷粉。自然喷粉还可以保证很细，但是沒有喷漆细。
　　2，从耐磨性能，遮污性来挑选，挑选喷粉，由于喷粉要比油泵接近厚3-10倍之上。
　　3，从容积与价位来挑选，小物件的选用喷漆，由于那样外型实际效果才可以更为细致，更为好看，大物件的挑选喷粉，那样低成本啊。
　　4，从环境保护上去挑选，依然或是喷粉。由于火灾危险性，有毒气体飞发性要低许多。
　　5，从颜色多元性来挑选，那么就挑选喷漆，喷粉色调时间长，很不便。