喷漆是电机生产过程中的一个环节。 近年来，由于国家环保政策的引导和人们职业健康意识的提高，涂装环节的改进成为众多电机生产企业的目标。
静电喷漆技术是近年来国际上发展迅速的一项新技术，广泛应用于各行业的表面处理。与传统涂装工艺相比，不仅可以节省材料，还可以提高环境的净化水平，并且可以使喷涂过程机械化、连续化，降低喷涂的次品率，获得优良的涂装效果。静电喷涂技术大大提高了劳动生产率，改善了劳动条件，从而获得了可观的社会效益和经济效益。 从用户体验的角度，更能满足各行业企业的需求。
目前，传统的液体喷涂和人工手工喷涂方式存在油漆浪费大、环境污染严重、清洗困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。静电喷漆可以解决这些问题。其原理与静电除尘相同，是利用高压形成的静电场进行喷漆的新技术。与人工喷漆相比，具有效率高、浪费少、质量好、有益于工人身体健康等优点。
静电喷漆基础原理
静电喷漆以被涂物为正极，日常情况下接地； 涂料雾化装置为负电极，与电源负高压相连，从而在两极形成高压静电场。由于阴极发生电晕放电，喷漆介质可带电，进一步雾化。根据“同性相斥，异性相吸”的原理，在带电涂装介质的电场力作用下，涂层对被涂物形成包络作用，沿电力线定向流向被涂物表面。 带正电的涂层物体，并积聚成层状均匀、附着良好的薄膜。静电喷漆技术也可以采用正极性电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压低于正极性电晕放电，比较稳定，不易产生火花。 一般情况下，被涂物接地为正极。
静电喷漆特点
优点：
1、漆膜均匀丰满，附着力好，装饰性好。
2、生产效率高，劳动条件好。 固定安装多支静电喷枪，实现多套同时喷涂。很容易实现半自动化或自动化。与压缩空气喷漆相比，生产效率比人工喷漆提高10倍以上，完全摆脱人工喷涂。 涂装（涂装）这种繁重的劳动尤其适合大规模的流水线作业。
3、涂料利用率提高，涂料材料利用率可达80-90%。一般比手工涂漆节省油漆60%左右，减少漆雾飞散和污染，改善劳动卫生条件。
4、漆膜质量高，附着力好，特别是漆膜均匀光滑。
缺点：
1、对于形状复杂的工件，凹孔喷涂困难，凸起部位漆膜不均匀，往往需要工艺调整或人工修补。
2、要成套涂装设备，投资大
3、静电喷漆维护管理要求严格，操作或管理不当极易发生触电、高压击穿放电，甚至火灾事故。
注意安全事项
1、电压和电流控制。使用时，电压应控制在9万伏以下。超过此电压将对人体健康有害。此外，短路电流应控制在0.7mA以下。
2、用手喷涂时，喷枪使用后应立即与地面接触，及时释放残留电荷，同时人体不应与地面绝缘。
3、被涂工件与喷枪喷嘴的距离不宜过近，应保持在10cm以上，以防产生火花短路。
4、操作前一定要检查各部分线路连接是否正常，并注意机壳和工件是否正常接地，以免产生高压静电。
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