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机械化喷涂施工要点详悉

机械喷涂抹灰是把搅拌好的砂浆,经振动筛后倾入灰浆输送泵,通过管道,再借助于空气压缩机的压力,把灰浆连续均匀地喷涂于墙面和顶棚上,再经过找平搓实,完成抹灰饰面。其工艺流程。

机械喷涂适用于内外墙和顶棚石灰砂浆、混合砂浆和水泥砂浆抹灰的底层和中层抹灰。近年来,“小容量三级出灰量挤压泵”的问世,并开始用于机械喷涂罩面灰,为实现抹灰工程的全面机械化创造了条件。  

机械设备

(一)机械喷涂抹灰的机具设备

    机械喷涂抹灰的机具设备有砂浆输送泵、组装车、管道、喷枪及常用抹灰工具等。     (1)砂浆输送泵。机械喷涂抹灰由于采用了砂浆输送泵输送砂浆,因此劳动组织、生产效率、应用范围均与所选择的砂浆输送泵的性能有关。常用砂浆输送泵,按其结构特征的不同可分为柱塞直给式砂浆输送泵、隔膜式砂浆输送泵、灰气联合砂浆输送泵以及挤压式砂浆输送泵。柱塞直给式、隔膜式及灰气联合砂浆输送泵等俗称“大泵”,其技术数据见表1。小容量三级出灰量挤压泵是近年问世的砂浆输送泵,一般称作“小泵”。其特点是:配套电机变换不同位置可使挤压管变换挤压次数,形成三级出灰量,主要技术参数见表2。 (2)组装车。组装车是把砂浆搅拌机、砂浆输送泵、空气压缩机、砂浆斗、振动筛和电气设备等都装在一辆施车上,组成喷灰作业组装车,便于移动。根据采用砂浆输送泵的不同,其组装车也不同。

 

表1  各种砂浆输送泵的技术数据

技  术  数  据

砂浆泵名称、型号

柱塞直给式

隔膜式

灰气联合

HB6-3

HP-013

HP8-3

HK-3.5-74

输送量(m3/h)

垂直输送距离(m)

水平输送距离(m)

工作压力(MPa)

3

40

150

1.5

3

40

150

1.5

3

40

100

1.2

3.5

25

150

配套电动机

型号

功率(kw)

J04—41—4

4

J02—52—4

7

J02—42—4

2.8

 

5.5

 

转速(r/min)

1440

1440

1440

1450

进浆口胶管内径(mm)

排浆口胶管内径(mm)

排气量(m3/h)

外型尺寸(长×宽×高)(mm)

 

自重(kg)

64

 51   

 

1033×474×990

250

 

50.4   

 

1825×610×1075

650

 

38   

 

1350×444×760

 

50

0.24

1500×720×550

293

           

 

表2  挤压式砂浆输送泵技术数据

砂浆输送泵

 表2  挤压式砂浆输送泵技术数据

 

 

 

型号  

UBJ0.8型

UBJl.2型

UBJl.8型

输灰量(m3/h)

垂直输送距离(m)

水平输送距离(m)

额定工作压力(MPa) 主电机功率(kW)

外型尺寸(mm)

机    重(kg)

0.2、0.4、0.8

25

80

1.1

0.4/1.1/1.5

1220×662×960

175

0.3、0.6、1.2

25

80

1.2

0.6/1.5/2.2

1220×662×1035

185

 

0.3、0.4、0.6、0.9、1.2、1.8

30

100

1.5

1.3/1.5/2.0

1270×896×990

300

 

    

①采用柱塞泵、隔膜泵或灰气联合泵。采用这三种泵,由于出灰量大,效率高,机械喷涂劳动组织较大,因而其设备较复杂。为便于移动,采取如图5—10所示的大组装车。     ②采用挤压式砂浆输送泵。因其出灰量小,设备较简单,又因其输送距离小,在多层建筑物内喷涂作业时,可逐层移动泵体,比较灵活,因此组装车可设也可不设。

(3)管道。管道是输送砂浆的主要设备。室外管道采用的钢管,在管道最低处安装三通,以便冲洗灰浆泵及管道时,打开三通阀门使污水排出。室外管道的连接采用法兰盘,接头处垫上橡皮垫以防止漏水;室内管道采用胶管,胶管的连接采用铸铁卡具;从空气压缩机到枪头也用胶管连接,以输送压缩空气。在靠近操作地点的胶管,使用分岔管分成两股,以便两个枪头同时喷灰。

(4)喷枪。喷枪是喷涂机具设备中的重要组成部分。喷枪头用钢板或铝合金焊成,气管用铜管做成,插在喷枪头上的进气口用螺栓固定,要求操作省力,喷出的砂浆均匀细长且落地灰少。

(二)机械喷涂抹灰的施工要点

(1)合理布置机具和使用喷嘴。管路布置要尽量缩短,橡胶管道也要避免弯曲太多,拐弯半径越大越好,以防管道堵塞。要正确掌握喷嘴距墙面、顶棚的距离和选择压力的大小。喷射压力一般为0.15—0.2MPa,压力过大,射出速度快,会使砂子弹回,增大消耗;压力过小,冲击力不足,会降低灰浆与墙面的粘结力,造成砂浆流淌。持枪角度、喷枪口与墙面的距离,见表3。

表3  持枪角度、喷枪口与墙面的距离

序号

喷 灰 部 位

持枪角度

喷枪口与墙面距离(cm)

1

2

3

4

5

6

喷上部墙面

喷下部墙面

喷门窗角(离开门窗框4cm)

喷窗下墙面

喷吸水性较强或较干燥的墙面,或灰层厚的墙面

喷吸水性弱或比较潮湿的墙面,或灰层较薄的墙面

45°→35°

70°→80°

30°→40°

45°

90°

65°

30→45

25→30

6→10

5~7

10~15

15~30

注:1.表中持枪角度与距离栏中带有“→”符号的系指随着往上喷涂而逐渐改变角度或距离。

    2.喷枪口移动速度应按出灰量和喷灰厚度而定。

    (2)严格砂浆配合比和稠度。喷涂抹灰所用灰浆稠度为9—11cm,石灰浆配合比为石灰膏:砂=1:3~3.5,混合

    (3)选择合适的喷涂方法。内墙机喷底子灰有两种工艺:一种是先做墙裙、踢脚线和门窗护角,后喷灰;另一种是先喷灰,后做墙裙、踢脚线和门窗护角。前一种比后一种容易保证砂浆与墙面基层的粘结质量,清理用工较少,但技术上要求较高,且要做好成品保护。采用这种流程的较多。

 

内墙面冲筋有两种形式:一种是冲横筋,上下间距2m左右;另一种是冲立筋,间距1.2~1.5m左右。

    喷灰也有两种方法:一种是由上往下呈S形巡回喷法,可使表面较平整,灰层均匀,易使厚度无鱼鳞状,但易掉灰;另一种,是由下往上呈S形巡回喷法,且在喷涂过程中,已喷在墙上的灰浆对正喷涂的灰浆可起截挡作用,减少掉灰,因而后一种喷法较前一种喷法好,但这两种喷法都要重复喷两次以上才能满足厚度要求。

(4)注意管路清洗。喷涂必须分层连续进行,喷涂前应先进行运转、疏通和清洗管路,然后压入少量石灰膏润滑管道,以保证畅通。每次喷涂接近结束时,也要加少量石灰膏,再压送清水冲洗管道中残留砂浆,以保持管道内壁光滑,最后送入气压约0.4MPa的压缩空气吹刷数分钟,以防砂浆在管路中结块,影响下次使用。

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