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机械喷涂抹灰是把搅拌好的砂浆,经振动筛后倾入灰浆输送泵,通过管道,再借助于空气压缩机的压力,把灰浆连续均匀地喷涂于墙面和顶棚上,再经过找平搓实,完成抹灰饰面。其工艺流程。
机械喷涂适用于内外墙和顶棚石灰砂浆、混合砂浆和水泥砂浆抹灰的底层和中层抹灰。近年来,“小容量三级出灰量挤压泵”的问世,并开始用于机械喷涂罩面灰,为实现抹灰工程的全面机械化创造了条件。
(一)机械喷涂抹灰的机具设备
机械喷涂抹灰的机具设备有砂浆输送泵、组装车、管道、喷枪及常用抹灰工具等。 (1)砂浆输送泵。机械喷涂抹灰由于采用了砂浆输送泵输送砂浆,因此劳动组织、生产效率、应用范围均与所选择的砂浆输送泵的性能有关。常用砂浆输送泵,按其结构特征的不同可分为柱塞直给式砂浆输送泵、隔膜式砂浆输送泵、灰气联合砂浆输送泵以及挤压式砂浆输送泵。柱塞直给式、隔膜式及灰气联合砂浆输送泵等俗称“大泵”,其技术数据见表1。小容量三级出灰量挤压泵是近年问世的砂浆输送泵,一般称作“小泵”。其特点是:配套电机变换不同位置可使挤压管变换挤压次数,形成三级出灰量,主要技术参数见表2。 (2)组装车。组装车是把砂浆搅拌机、砂浆输送泵、空气压缩机、砂浆斗、振动筛和电气设备等都装在一辆施车上,组成喷灰作业组装车,便于移动。根据采用砂浆输送泵的不同,其组装车也不同。
表1 各种砂浆输送泵的技术数据
技 术 数 据 |
砂浆泵名称、型号 |
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柱塞直给式 |
隔膜式 |
灰气联合 |
|||
HB6-3 |
HP-013 |
HP8-3 |
HK-3.5-74 |
||
输送量(m3/h) 垂直输送距离(m) 水平输送距离(m) 工作压力(MPa) |
3 40 150 1.5 |
3 40 150 1.5 |
3 40 100 1.2 |
3.5 25 150 |
|
配套电动机 |
型号 功率(kw) |
J04—41—4 4 |
J02—52—4 7 |
J02—42—4 2.8 |
5.5 |
转速(r/min) |
1440 |
1440 |
1440 |
1450 |
|
进浆口胶管内径(mm) 排浆口胶管内径(mm) 排气量(m3/h) 外型尺寸(长×宽×高)(mm)
自重(kg) |
64 51
1033×474×990 250 |
50.4
1825×610×1075 650 |
38
1350×444×760 |
50 0.24 1500×720×550 293 |
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表2 挤压式砂浆输送泵技术数据
表2 挤压式砂浆输送泵技术数据
型号 |
UBJ0.8型 |
UBJl.2型 |
UBJl.8型 |
输灰量(m3/h) 垂直输送距离(m) 水平输送距离(m) 额定工作压力(MPa) 主电机功率(kW) 外型尺寸(mm) 机 重(kg) |
0.2、0.4、0.8 25 80 1.1 0.4/1.1/1.5 1220×662×960 175 |
0.3、0.6、1.2 25 80 1.2 0.6/1.5/2.2 1220×662×1035 185
|
0.3、0.4、0.6、0.9、1.2、1.8 30 100 1.5 1.3/1.5/2.0 1270×896×990 300
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①采用柱塞泵、隔膜泵或灰气联合泵。采用这三种泵,由于出灰量大,效率高,机械喷涂劳动组织较大,因而其设备较复杂。为便于移动,采取如图5—10所示的大组装车。 ②采用挤压式砂浆输送泵。因其出灰量小,设备较简单,又因其输送距离小,在多层建筑物内喷涂作业时,可逐层移动泵体,比较灵活,因此组装车可设也可不设。
(3)管道。管道是输送砂浆的主要设备。室外管道采用的钢管,在管道最低处安装三通,以便冲洗灰浆泵及管道时,打开三通阀门使污水排出。室外管道的连接采用法兰盘,接头处垫上橡皮垫以防止漏水;室内管道采用胶管,胶管的连接采用铸铁卡具;从空气压缩机到枪头也用胶管连接,以输送压缩空气。在靠近操作地点的胶管,使用分岔管分成两股,以便两个枪头同时喷灰。
(4)喷枪。喷枪是喷涂机具设备中的重要组成部分。喷枪头用钢板或铝合金焊成,气管用铜管做成,插在喷枪头上的进气口用螺栓固定,要求操作省力,喷出的砂浆均匀细长且落地灰少。
(二)机械喷涂抹灰的施工要点
(1)合理布置机具和使用喷嘴。管路布置要尽量缩短,橡胶管道也要避免弯曲太多,拐弯半径越大越好,以防管道堵塞。要正确掌握喷嘴距墙面、顶棚的距离和选择压力的大小。喷射压力一般为0.15—0.2MPa,压力过大,射出速度快,会使砂子弹回,增大消耗;压力过小,冲击力不足,会降低灰浆与墙面的粘结力,造成砂浆流淌。持枪角度、喷枪口与墙面的距离,见表3。
表3 持枪角度、喷枪口与墙面的距离
序号 |
喷 灰 部 位 |
持枪角度 |
喷枪口与墙面距离(cm) |
1 2 3 4 5 6 |
喷上部墙面 喷下部墙面 喷门窗角(离开门窗框4cm) 喷窗下墙面 喷吸水性较强或较干燥的墙面,或灰层厚的墙面 喷吸水性弱或比较潮湿的墙面,或灰层较薄的墙面 |
45°→35° 70°→80° 30°→40° 45° 90° 65° |
30→45 25→30 6→10 5~7 10~15 15~30 |
注:1.表中持枪角度与距离栏中带有“→”符号的系指随着往上喷涂而逐渐改变角度或距离。
2.喷枪口移动速度应按出灰量和喷灰厚度而定。
(2)严格砂浆配合比和稠度。喷涂抹灰所用灰浆稠度为9—11cm,石灰浆配合比为石灰膏:砂=1:3~3.5,混合
(3)选择合适的喷涂方法。内墙机喷底子灰有两种工艺:一种是先做墙裙、踢脚线和门窗护角,后喷灰;另一种是先喷灰,后做墙裙、踢脚线和门窗护角。前一种比后一种容易保证砂浆与墙面基层的粘结质量,清理用工较少,但技术上要求较高,且要做好成品保护。采用这种流程的较多。
内墙面冲筋有两种形式:一种是冲横筋,上下间距2m左右;另一种是冲立筋,间距1.2~1.5m左右。
喷灰也有两种方法:一种是由上往下呈S形巡回喷法,可使表面较平整,灰层均匀,易使厚度无鱼鳞状,但易掉灰;另一种,是由下往上呈S形巡回喷法,且在喷涂过程中,已喷在墙上的灰浆对正喷涂的灰浆可起截挡作用,减少掉灰,因而后一种喷法较前一种喷法好,但这两种喷法都要重复喷两次以上才能满足厚度要求。
(4)注意管路清洗。喷涂必须分层连续进行,喷涂前应先进行运转、疏通和清洗管路,然后压入少量石灰膏润滑管道,以保证畅通。每次喷涂接近结束时,也要加少量石灰膏,再压送清水冲洗管道中残留砂浆,以保持管道内壁光滑,最后送入气压约0.4MPa的压缩空气吹刷数分钟,以防砂浆在管路中结块,影响下次使用。