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一、喷漆涂装 厂废气来源
机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业的工厂都会产生喷漆废气,喷涂工序包括喷涂、流平和烘干,每个工序均有VOC排放。某汽车喷涂金属车间底色漆,在喷漆室、流平室及烘干室的VOC产生量分别为60% 、35%、5%,罩光漆在3个工序的产生量分别为50%、20%和30% 。喷漆室或喷涂工序主要污染物为VOC和漆雾(颗粒物),流平和烘干工序主要污染物为VOC。漆雾颗粒微小(绝大部分在10μm以下)、黏度大、易黏附在物质表面,净化有机废气之前必须去除漆雾,然后再进一步去除废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性有机物。
二、喷漆涂装厂废气净化标准
(1)环境保护有关法律法规
(2)《大气污染物综合排放标准》GB162971996
三、喷漆涂装厂废气净化工艺选择
目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附以及UV光解净化等五种不同的方法。活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高;液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准, 而且存在着二次污染问题; 催化燃烧法净化率也可达95%, 但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气, 而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3, 因此采用催化燃烧法处理也不合适。
目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法, 水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297- 96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施, 设施运行一定时间后需更换新炭,所以目前开始采用喷淋+UV光解净化方法,经过喷淋填塔对漆雾进乖净化后,再通过UV光解净化器,通过紫外线、二氧化钛、臭氧三重处理以后,将有机和无机臭味分子分成成二氧化碳和水分子,从达对臭味进行净化处理的效果,废气经过水喷淋净化器和光解除味器的处理后,能完全达到国家排放标准。
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