喷漆是将涂料雾化，喷涂在工件表面，形成均匀致密涂层的一种涂漆方法。 常见的喷涂方法有两种：空气喷涂和高压无气喷涂。
空气喷涂：
油漆由喷嘴喷出压力为0.3-0.4MPa的压缩空气时产生的高速气流雾化，喷到工件表面形成漆膜。它设备简单、涂层致密、不受油漆和工件形状限制。
空气喷漆广泛应用于涂装面积大、工件形状复杂的手工涂装。 由于喷漆过程中会产生大量漆雾，因此一般应在喷漆房内进行空气喷漆。
高压无空气喷涂：
用高压泵将油漆加压至12.0-21.6MPa，从喷枪喷出。 由于压力突然下降，它立即膨胀并剧烈雾化，并喷射到工件表面形成漆膜。
高压无气喷漆具有生产率高、漆雾少、空气污染少、工作条件好、漆膜附着力强等优点。并且由于漆流中没有混入水、油等杂质，涂层的保护性能也很好，但 设备结构较复杂，涂层不如空气喷漆均匀。
高压无空气喷涂适用于大型产品（如船舶、机车车辆、桥梁、重型机械等）的喷涂。 为了改善卫生条件，高压无气喷漆作业应在喷漆房内进行。
根据操作方式，涂装分为手工喷涂和自动喷涂。
手工喷涂：
工人拿着喷枪，根据工件的形状对工件进行喷涂。 操作灵活方便，适用于不同环境、形状和尺寸的工件，一次性投资少，能耗低。 但是生产效率较低一些。
自动喷漆：
使用自动机械操作喷枪喷涂工件。 自动喷漆生产率较高、喷涂质量稳定、工人工作条件好。 但是一次性投资比较大，设备结构较复杂一些，维护管理工作量 大。
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