1、什么是回火？
将淬火后的工件加热到临界点AC1以下的适当温度并保持一定时间，然后采用符合要求的方法进行冷却，以获得热处理工艺所需的组织和性能
2、回火的目的？
（1）降低内应力和脆性。 淬火零件有很大的应力和脆性。 如果不及时回火，往往会变形甚至开裂。
（2）调整工件的机械性能。 工件淬火后具有较高的硬度和脆性。 为满足各种工件不同的性能要求，可通过回火、硬度、强度、塑性和韧性进行调整。
（3）稳定的工件尺寸。 通过回火可以稳定金相组织，确保在后续使用过程中不会发生变形。
（4）提高部分合金钢的切削性能。
3 、根据工件的不同性能要求，根据回火温度的不同，回火可分为以下几种：
（1）低温回火（150-250℃） 低温回火得到的组织为回火马氏体。 目的是降低淬火钢的内应力和脆性，同时保持淬火钢的高硬度和耐磨性，以免在使用过程 中开裂或过早损坏。 主要用于各种高碳刀具、量具、冷冲模、滚动轴承及渗碳件等。回火后硬度一般为HRC58-64。
（2）中温回火(350-500℃) 中温回火得到的组织为回火屈氏体。 其目的是获得高屈服强度、弹性极限和高韧性。 因此，（主要用于各种弹簧和热作模具的处 理，回火后的硬度一般为HRC35-50。
（3）高温回火(500-650℃) 高温回火得到的组织为回火索氏体。 习惯上把淬火和高温回火的热处理结合起来作为调质处理。 其目的是获得具有良好强度、硬 度、塑性和韧性的综合力学性能。 因此，广泛应用于汽车、拖拉机、机床等重要结构件，如连杆、螺栓、齿轮、轴等。 回火后的硬度一般为HB200-330。
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