喷砂和喷漆是两种不同的工艺。 喷砂是用石英砂或钢珠喷洒在金属构件表面，去除表面锈迹，是喷漆前的准备工作；喷涂是利用气压将油漆均匀地喷涂在金属或墙体表面，形成一层覆膜，可以是油漆涂料，也可以是砂浆等其他材料。
1、喷砂工艺原理
喷砂工艺是利用空压机的压力，将特制的浆料喷射到混凝土基层表面，形成均匀的点状体。经过一定时间的养护，可达到理想的强度，从而增加基层与抹灰层之间的粘合力。它们之间的粘合力可以达到防止空鼓和开裂的目的。
2、喷砂氧化
在日常生活中，我们看到的很多金属零件都不是镜面，表面会有磨砂质感。这种富有质感的表面处理方式是金属制品常见的表面氧化工艺之一——喷砂氧化，它利用高速砂流的冲击作用，对基材表面进行清洁和粗化处理，不仅可以得到粗糙的“磨砂” 的效果，同时也增加了产品的耐磨、防腐效果。
热处理后的金属制品除了表面有纹理效果外，还会伴有氧化皮、残盐、污渍等物质。喷砂工艺不仅可以去除这些物质，还可以提高金属制品的表面光洁度。根据产品体积面积的扩大，喷砂氧化工艺也趋向于向大型化方向发展。
作为常见的氧化工艺之一，经过喷砂氧化处理的金属制品也会有更好的耐腐蚀性能。多孔厚氧化膜可以储存润滑油，因此，长期处于摩擦状态下工作的金属制品将得到很好的保护，防止磨损，大大降低磨损程度。
3、喷砂除锈的特点
喷砂除锈是用5~6Kg/cm2的压缩空气，通过特制的喷嘴，以极快的速度将磨料喷洒在被加工物体表面。 由于磨料棱角的冲击和摩擦，使金属表面的氧化层和铁锈、旧漆皮、油污等污垢全部被去除，使其呈现出米白色（金属鱼肚白）的金属色泽，并具有相当大的粗糙度。 这是喷砂的特殊优势。
工件涂镀、工件粘接前喷砂处理，可以去除工件表面的锈皮和污垢，并在工件表面建立基本图案。 还可以通过调换不同粒度的磨料达到不同的粗糙度，提高工件和涂层的质量。电镀材料的结合力使被粘件的结合更加可靠。
4、金属喷砂工艺的优点
对铸件的粗糙表面和热处理后的工件进行喷砂处理，可以提高工件的表面光洁度，露出工件均匀的金属色泽，改善工件的外观美观度。
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