金属件喷漆工艺守则

金属结构件的喷涂和有特殊要求的金属结构件的表面喷涂。
生产部生产人员按规范操作，确保涂装工艺合格。 质量部检验员负责涂装过程的检验，出具检验报告并做好记录。
活动与方法
检查待涂装金属结构件表面是否有粘砂、瑕疵、油污、锈蚀等缺陷，如有上述缺陷必须打磨或修补，下道工序测试合格后方可进行。
用干刷子清除金属结构表面的污垢，然后用压缩空气将浮灰吹掉。 油污清洗剂用于人工清洗金属结构件表面的油污。根据油污程度调整稀释比例，使用前搅拌均匀。用砂纸打磨金属结构件表面，去除毛刺并吹干净，保证表面光滑，必要时再次清洁。干燥后不要用手触摸待涂表面。
底漆充分搅拌均匀后，将底漆和固化剂按4：1的比例混合，充分搅拌至粘度合适。 如有必要，添加稀释剂。喷涂第一层底漆。喷漆前，应再次检查工件表面的清洁度。如果有灰尘等，应再次清洁。涂漆要均匀。将工件置于室温空气中15-20min，闪干。 喷涂第二层底漆。 喷涂均匀，保证漆膜厚度。检查。
底漆流平干燥（20℃，8小时）后，用干膜厚度40-60μm打磨工件表面，去除气孔和杂质，吹净。 如有必要，用干净的干布擦拭表面
将面漆充分搅拌均匀后，将面漆与固化剂按7：1的比例混合。 搅拌均匀，直至粘度合适。 如有必要，添加稀释剂。 喷涂第一道面漆。 喷漆前，应再次检查工

件表面的清洁度。如果有灰尘等，应再次清洁。 涂漆要均匀。 将工件置于室温空气中15-20分钟。 喷涂第二层面漆。 喷涂均匀，保证漆膜厚度。面漆厚度为40~60um。 检查。 如果有些部位没有喷涂到位，可以用刷子刷面漆。
面漆流平、干燥后（20℃，拼装24小时后，实战7天后），检查漆膜的厚度和附着力。漆膜总厚度为80~120um，不合格部分按上述步骤修补，直至合格。
清洗后的金属结构件表面必须干燥、清洁、无油污，否则要清理干净并通过检查才能进行下一道工序。 金属结构件的喷涂表面应光滑平整，色泽一致，无气泡、流挂和明显颗粒。 漆膜厚度均匀，无露底等缺陷。

注意事项
聚氨酯双组份涂料配即用，配制好的涂料应在2小时（20℃）内用完。 如果时间过长，油漆会凝胶凝固，造成浪费。 施工完毕后，应及时清洗工具容器，以免

固化后不易取出。固化剂对水分极其敏感。 使用后，应将盖子密封并存放在干燥的地方。涂料应充分搅拌，稀释至施工粘度，静置约10-15分钟至气泡消失后

方可施工。每次打磨和清洁时，如果有金属外露，必须重新涂底漆。 施工时严禁与水、酒精、酸、碱混合，以免造成油漆起泡、收缩甚至凝胶化。正确佩戴劳保用品。加强劳动保护，保证施工现场清洁，严禁火源，注意安全。

苏州斯派锐智能科技有限公司主营金属喷漆喷涂，隶属于苏州精工开物集团，位于常熟市董浜镇望贤路66号，交通方便，地理位置优越。公司核心骨干均来自于富士康喷涂部门。经过多年的发展，配有各种先进的装备，制定完善工艺流程，可以进行回火、喷砂、打磨、底漆、面漆等各种金属表面处理工艺，提供优质喷涂喷漆服务。苏州本地喷漆厂，苏州喷漆厂

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